Durch Krativität, Innovation und Erfahrung begeistern wir unsere Kunden für Lean/ KVP/ Kaizen®/ TPM®
Durchlaufzeit reduzieren
Liefertreue erhöhen
Qualität steigern
Kosten senken
Produktivität erhöhen
Kunden- und Mitarbeiterzufriedenheit erhöhen
Arbeitssicherheit erhöhen
Lean-Ansatz
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Kaizen®-Einführung
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Prozessbegleiter-Ausbildung
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Führungskräfte-Trainings
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5S-Umsetzungs-Workshops
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5S-Audits
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Rüstzeit-Reduzierung "SMED"
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TPM®-Einführung
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Aufbau einer Verlust-Struktur
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Management-Training
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5S-Workshops
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Einführung Autonome Instandhaltung Stufe 1-3
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Kobetsu-Kaizen-Workshops/ Reduzierung Material-Verluste
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TPM®-Potenzial-Analyse
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Schwerpunkt: Instandhaltung & Engineering
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Projekt-Management
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Neaunlagen-Beschaffung
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Kaizen®-Einführung
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Management-Training
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Prozessbegleiter-Ausbildung
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5S-Umsetzungs-Workshops
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Einführung Autonome Instandhaltung Stufe 1-3
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TPM®-Potenzial-Analyse
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TPM®-Einführung
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Führungskräfte-Entwicklung
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Mitarbeiter-Qualifikation
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Ziel-Auflösungs-Prozess
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Einführung Autonome Instandhaltung Stufe 1-3
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TPM®-Einführung (workshops & coachings)
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Ausbildung CI-Manager (training & coaching)
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Aufbau einer Lean-Akademie (Trainings & Coachings)
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Aufbau Shopfloor-Management (Workshops)
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Einführung Instandhaltungs-Strategie (Trainings; Workshops & Coachings)
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TPM®-Einführung
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5S-Workshops
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Einführung Autonome Instandhaltung Stufe 1-3
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Kobetsu-Kaizen-Workshops
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Train the Trainer-Ausbildung/ Coaching von TPM-Koordinatoren
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Einführung Profeesional Maintenance
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Einführung Kaizen® (Workshops & Trainings)
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Führungskräfte-Entwicklung
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jährliche 5S-Auditierung (4 Standorte international "GER-FRA-AT-CAN")
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Einführug TPM®
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Autonome- & Geplante Instandhaltung (Workshops)
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Einführung ganzheitlicher TPM®-Ansatz
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Assessment
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Pillar-Leader-Training
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Beratung
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Training/ Workshops/ Coaching
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5S-Workshops
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Einführung Autonome Instandhaltung
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Instandhaltungs-Check/ Einführung Instandhaltungs-Strategien
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TPM®-Potenzial-Analyse/ Value Stream Mapping
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TPM®-Anlaufüberwachung (inhouse Seminar)
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Rüstzeit-Reduzierung "SMED" (workshops)
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Materialverlust-Reduzierung